Блоки из ячеистого бетона
Ячеистый бетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему воздушными ячейками-порами. В состав ячеистого бетона входит кварцевый песок, цемент, известь и вода. Получению характерных для ячеистого бетона воздушных ячеек он обязан водороду, который в процессе вспучивания увеличивает объем сырой массы в 5 раз. После застывания вспученной смеси и образуется ячеистая структура, которая, собственно, и дала название этому виду бетона и определила его основные характеристики.
В зависимости от технологии производства, ячеистые бетоны делятся на газобетоны и пенобетоны, а по показателям плотности ячеистый бетон классифицируется на теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный бетон. Наибольшее распространение получил конструкционно-теплоизоляционный ячеистый бетон, так как он сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства с возможностью выдерживать большие механические нагрузки.
Впервые ячеистый бетон был получен в конце 19 века в Чехии: к подвижным цементным растворам подмешивались кислоты и углекислые соли, которые при химическом взаимодействии выделяли газ. Поскольку этот газ создавал пористую структуру у затвердевших растворов, появилась приставка «газо-» - газобетон. Позже, в 1911 году, датский инженер Байер предложил смешивать цемент и наполнитель с пенообразователем – это была основа технологии производства пористого бетона. Промышленное производство пенобетона под маркой «YTONG» было налажено в 20-х годах в Швеции, и сейчас потребление ячеистого бетона в этой стране составляет более 40 млн. м3 в год. Европейскими лидерами в производстве пенобетона в Европе являются Польша (45% европейской продукции), Германия (35%) и Чехия (11%).
В России ячеистый бетон стал использоваться в 50-х годах как утеплитель для крыш, однако в 60-х годах уже было построено достаточно большое количество жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий из автоклавного пенобетона. В 90-х годах, по причине резкого скачка цен на энергоносители, автоклавная обработка стала экономически невыгодной, при этом требования к теплозащите зданий существенно возросли, и в этот период времени возродился интерес к неавтоклавному пенобетону.
Ячеистый бетон и его характеристики
О том, насколько интенсивными темпами развивается сегодня загородное строительство в России, говорится достаточно много, и ячеистые легкие бетоны (или пеноблоки) получили наибольшее распространение именно в малоэтажном строительстве. Использование ячеистого бетона (пенобетона и газосиликата) позволяет сократить расходы на строительство в полтора-два раза, по сравнению с затратами на возведение домов из деревянного бруса или кирпича. Возведением конструкций малоэтажных домов сфера применения пенобетона не ограничивается, однако если планируется постройка загородного дома, не лучше ли несколько отойти от «деревянно-кирпичных» стереотипов и обратить внимание на такой материал, как ячеистый бетон? Для его производства на строительной площадке понадобится установка для приготовления пенобетона, но совсем необязательно приобретать ее в личное пользование: есть фирмы, которые имеют в наличии это оборудование и возьмут выполнение этих задач на себя.
На вид ячеистый бетон, конечно, не отличается такими же впечатляющими декоративными характеристиками, как древесина со своей природной фактурой, однако по своим свойствам он превосходит большинство строительных материалов. Из пенобетона можно возводить не только внешние стены, но и межкомнатные перегородки. Если необходимо возведение дополнительной стены при перепланировке, то выбор в пользу кирпича не всегда является оптимальным, так как фундамент может быть не рассчитан на дополнительную нагрузку. Есть вариант выбрать гипсокартон, но если нужна полноценная стена, а не перегородка, то лучшим решением станут легкие, но прочные стеновые блоки из пенобетона.
Вопреки устоявшемуся мнению, что вечных строительных материалов не существует, ячеистый бетон практически приближен к идеалу, так как он не утрачивает своих характеристик на протяжении всего срока эксплуатации. Ячеистый бетон отличается повышенной прочностью, в том числе и прочностью на сжатие, что является важнейшей характеристикой всех бетонов. Блоки из ячеистого бетона характеризуются малым весом, что позволяет снижать нагрузку на фундамент, и большими размерами, сокращающими трудозатраты и сроки проведения строительных работ. Газосиликатные блоки можно пилить и сверлить обычными инструментами, а отделочные элементы крепить к ним гвоздями.
В какой-то период времени ячеистый бетон пребывал у нас в некотором забвении, но когда остро встал вопрос об энергосбережении, ячеистый бетон стал весьма востребованным строительным материалом на российском рынке.
Дело в том, что именно благодаря своей пористой структуре блоки из ячеистого бетона обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, что снижает затраты на дополнительную теплоизоляцию зданий и расходы на отопления на 25-30%.
При этом стена с одинаковой степенью теплозащиты из ячеистого бетона в 3 раза легче, чем, к примеру, кирпичная стена, а чтобы одинаково сохранять тепло, стена из кирпича должна быть толще в 5 раз! Более того, ячеистый бетон не только препятствует теплоотдаче, но и способен аккумулировать тепло: в теплое время суток происходит аккумуляция тепла, а при понижении температуры это тепло перенаправляется во внутренние помещения. Таким образом, перепады температур для ячеистого бетона – не проблема. Помимо этого, конструкции и изделия из ячеистого бетона обеспечивают хорошую звукоизоляцию, что позволяет максимально оградиться от внешнего шума, находясь в помещении дома из пенобетона.
Ячеистый бетон считается одним из самых экологически чистых материалов: достаточно сказать, что по коэффициенту экологичности ячеистый бетон уступает только древесине (у древесины – 1,0, у ячеистого бетона – 2,0). Учитывая тот факт, что в современных условиях экологичности стройматериалов стало уделяться повышенное внимание, ячеистый бетон еще больше укрепил свои позиции на рынке, так как он не выделяет токсичные вещества в процессе эксплуатации.
Ячеистый бетон как строительный материал является настоящей панацеей для конструкций, к которым предъявляются особые требования пожарной безопасности. Ячеистый бетон относится к негорючим строительным материалам, что объясняется его невоспламеняющимся составом (цемент и песок). Согласно проведенным на Западе исследованиям, при достижении температурной отметки в +400С прочность пенобетона увеличивается на 85%. Несущие конструкции стен из пенобетона толщиной 15 см способны сохранять огнеупорность в течение 7 часов.
Ячеистый бетон получил большое распространение в условиях сурового российского климата благодаря высокой степени морозостойкости. Морозостойкость определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, при которых пенобетон и газосиликат не утрачивают своих физико-механических характеристик (для ячеистого бетона степень морозостойкости составляет 50 циклов).
Технологии производства газобетона и газосиликата очень схожи, а разница заключается в том, что при изготовлении газосиликата основным наполнителем является смесь извести с молотым кварцевым песком, а для газобетона – портландцемент. В обоих случаях имеет место процесс вспучивания предварительно приготовленного теста посредством алюминиевой пудры и процедура последующего затвердевания. Полученная смесь заливается в большую форму, где и происходит газовыделение, после чего форму закладывают в автоклавную печь и полученный впоследствии большой блок разрезают на маленькие блоки определенных размеров.
По способу твердения пенобетон бывает автоклавным и неавтоклавным, а газосиликат - только автоклавным. При производстве пенобетона готовится смесь из цемента, песка, воды и пенообразователя, после чего смесь заливается в формы и через определенное время из нее достают готовый блок. В России наибольшее распространение получил неавтоклавный метод получения пенобетона, так он намного экономичнее и дает возможность изготавливать блоки непосредственно на строительном объекте.
Технологии производства газобетона и газосиликата очень схожи, а разница заключается в том, что при изготовлении газосиликата основным наполнителем является смесь извести с молотым кварцевым песком, а для газобетона – портландцемент. В обоих случаях имеет место процесс вспучивания предварительно приготовленного теста посредством алюминиевой пудры и процедура последующего затвердевания. Полученная смесь заливается в большую форму, где и происходит газовыделение, после чего форму закладывают в автоклавную печь и полученный впоследствии большой блок разрезают на маленькие блоки определенных размеров.
По способу твердения пенобетон бывает автоклавным и неавтоклавным, а газосиликат - только автоклавным. При производстве пенобетона готовится смесь из цемента, песка, воды и пенообразователя, после чего смесь заливается в формы и через определенное время из нее достают готовый блок. В России наибольшее распространение получил неавтоклавный метод получения пенобетона, так он намного экономичнее и дает возможность изготавливать блоки непосредственно на строительном объекте.
Газобетон или пенобетон?
Сделать однозначный выбор достаточно сложно, так как необходимо учитывать ряд свойств и характеристик, которые являются первостепенными для последующей эксплуатации газобетона или пенобетона. Исходя из этого, обычно приводят сравнительные параллели, позволяющие определиться с выбором в каждом конкретном случае.
При одинаковой прочности газобетон отличается меньшей плотностью, а при сравнении газобетона и пенобетона одинаковой плотности прочность газобетона будет выше. Помимо этого, еще одним преимуществом газобетона является отсутствие усадки, но во многих случаях пенобетон предпочтительнее, и, в первую очередь тем, что он практически не впитывает влагу. Это объясняется его структурой: если газобетон имеет сквозные поры, то у пенобетона пузырьки воздуха, содержащиеся в материале, изолированы друг от друга. Благодаря закрытой пористости пенобетон, в отличие от газобетона, не тонет, и способен держаться на воде. Это свойство его структуры определяет и более высокие показатели теплозащиты и морозостойкости, то есть необходимость в антикоррозийной защите арматуры и специальной штукатурке при его использовании отпадает. Газобетон является материалом с более высоким уровнем влагопоглощения, чем пенобетон, поэтому в местах повышенной влажности более оптимальным считается использование пенобетона.
При одинаковой прочности газобетон отличается меньшей плотностью, а при сравнении газобетона и пенобетона одинаковой плотности прочность газобетона будет выше. Помимо этого, еще одним преимуществом газобетона является отсутствие усадки, но во многих случаях пенобетон предпочтительнее, и, в первую очередь тем, что он практически не впитывает влагу. Это объясняется его структурой: если газобетон имеет сквозные поры, то у пенобетона пузырьки воздуха, содержащиеся в материале, изолированы друг от друга. Благодаря закрытой пористости пенобетон, в отличие от газобетона, не тонет, и способен держаться на воде. Это свойство его структуры определяет и более высокие показатели теплозащиты и морозостойкости, то есть необходимость в антикоррозийной защите арматуры и специальной штукатурке при его использовании отпадает. Газобетон является материалом с более высоким уровнем влагопоглощения, чем пенобетон, поэтому в местах повышенной влажности более оптимальным считается использование пенобетона.
Пенобетон отличается своей пластичностью, поэтому там, где затруднительна укладка блочных материалов, используется пенобетон. Доставлять на строительную площадку газобетон с плотностью менее 400 кг/м3 достаточно проблематично, а изготовить теплоизолятор из пенобетона плотностью 250 кг/м3 вполне реально: таким образом, достоинством пенобетона является возможность его использования в виде раствора для заливки и утепление полов, стеновых перекрытий и для теплоизоляции кровли.
Сравнение пенобетона и пенополистирола
Надо сказать, что число российских строительных фирм, предпочитающих пенобетону пенополистирол, достаточно велико, однако так как все познается в сравнении, попытаемся определить, какие же преимущества пенобетона некоторыми застройщиками еще не оценены по достоинству.
Прежде всего, пенополистирол, используемый в качестве утеплителя наружных стен, сохраняет свои теплофизические характеристики при наличии совместимости с другими строительными материалами и в зависимости от технологии его производства. В процессе эксплуатации, естественно, появляется ряд факторов, способных ускорить процесс деструкции пенополистирола. Западные специалисты определяют срок службы пенополистирола без утраты основных свойств, не превышающий 30 лет. Далее, с принятием новых нормативов по теплоизоляции стен и покрытий возникла необходимость в увеличении толщины пенополистирольного слоя в стенах и панелях с гибкими металлическими связями с 4-9 см до 15-30 см. Это стало причиной появления усадочных явлений, деформаций под воздействием температуры и снижения теплозащитных свойств материала. Не будем забывать и о том, насколько разрушительно влияют на пенополистирол химические реагенты. Пенополистирол имеет низкую огнестойкость, и в случае его возгорания при температуре +80С начинается выделение токсичных веществ. Таким образом, основные свойства пенополистирола подвержены воздействию неконтролируемых факторов, и выбор данного материала для утепления стен экономически не выгоден, если предполагается эксплуатация строительного объекта на протяжении более 10 лет.
Пенобетон представляет собой легкий ячеистый бетон, используемый как конструктивный элемент для малоэтажного строительства и как эффективный утеплитель. Пенобетон, как известно, считается одним из самых долговечных материалов – при соблюдении нормальных условий эксплуатации его можно считать практически вечным. По степени своей экологичности пенобетон (газобетон, газосиликат) уступает только древесине, и дома из пенобетона обеспечивают такой же здоровый микроклимат в помещениях, как и деревянные дома. Однако, в отличие от древесины (и пенополистирола!), ячеистый бетон не утраивает своих свойств при длительной эксплуатации и не горит. Более того, изделия из пенобетона предотвращают распространение огня и длительное время способны защищать арматуру от перегревания. Стеновые блоки из пенобетона являются очень надежным строительным материалом, обладающим прочностью камня. Вне зависимости от неблагоприятных факторов окружающей среды, пенобетон способен аккумулировать тепло и обеспечивать значительную экономию расходов на отопление.
Фирмы-партнеры:
