Клееный утепленный брус

  • Печать

КЛЕЕННЫЙ УТЕПЛЕННЫЙ БРУС


Все основные элементы дома изготавливаются на собственном производстве, позволяющем организовать процесс переработки древесины от сырого бревна до готового продукта. Технологические линии оборудованы новейшими деревообрабатывающими станками российского и зарубежного производства, за счет чего достигается высокое качество изготавливаемого материала.

Благодаря использованию современных специализированных программ компьютерного проектирования все этапы производственного процесса (от эскизного проекта до сборки комплекта дома) тесно связаны между собой и осуществляются по единой технической документации.

В поисках эффективного решения в строительстве брусовых домов специалисты предприятия разработали и запатентовали новый конструктивный брусовой элемент - утепленный профилированный брус.

Этот стеновой элемент по форме не отличается от традиционного монолитного или клееного бруса. Конструктивно он представляет собой предварительно сформированный жесткий каркас, залитый внутри пенополиуретаном, т.е. сразу сочетает в себе два широко применяемых в строительстве материала: дерево и утеплитель.

 glue_timber1

 glue_timber2

 

Для изготовления утепленного профилированного бруса заготавливается и сортируется зимний лес определенного диаметра, из которого формируются заготовки необходимого размера. Полученные заготовки стандартного сечения подвергаются принудительной камерной сушке до достижения показателя влажности в диапазоне 10-12%.

После того, как заготовки высохли, их обрабатывают с высочайшей точностью на специальных станках, где они превращаются в полуфабрикаты ламелей и вставок заданных размеров. Необходимо отметить, что полуфабрикаты ламелей могут быть выполнены как из монолитных, так и из клееных и (или) срощенных деталей.

Каркас бруса собирается из двух боковых деревянных ламелей с равномерно расположенными по всей длине каркаса поперечными деревянными вставками. Вставки механически закреплены к ламелям прочным соединением типа "ласточкин хвост". После этого полуфабрикат бруса поступает на участок заливки. Пространство каркаса между ламелями заполняется пенополиуретаном.

Пенополиуретан представляет собой готовую к переработке жидкую смесь, поставляемую в виде двухкомпонентной системы с чрезвычайно высокой адгезией, в том числе, к деревянным конструкциям. Толщина его слоя определяется на основе теплотехнического расчета. В частности, для средней полосы России соответствие требованиям СниП достигается уже при толщине слоя 57 мм. Материал не содержит озоноопасных хлорторуглеродных вспенивателей; соответствует требованиям по горючести. Он обладает высокой химической стойкостью, не подвержен гниению и воздействию грызунов, является экологически безопасным материалом.

После того, как получена заготовка утепленного бруса, производится ее профилирование на четырехсторонних станках. Получающиеся при этом сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают. После придания брусу профиля он торцуется в размер - с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера, после чего на специальных чашкорезных станках производится "зарезание" венцовых чашек и сверление отверстий под стяжки.